全交叉施工采用爬架+鋁合金模板+免抹灰工藝，合理交叉水電裝置、門窗和扶手欄桿裝置、精裝修施工，陽臺反坎、滴水線等結(jié)構(gòu)一次成型，減少滲漏、開裂等質(zhì)量通病的產(chǎn)生，提高了施工質(zhì)量，減少了施工工序，撤銷濕作業(yè)，加快施工進(jìn)展，有利于安全文明出產(chǎn)，節(jié)省本錢。修建工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技能是一項(xiàng)新的施工組織技能，也是一項(xiàng)節(jié)省資料、節(jié)省勞動力、減少環(huán)境污染的綠色、高效施工技能，值得廣泛推廣使用。

一、鋁模、爬架、交叉施工的技能

1、鋁模技能。鋁模主要由模板、支撐、緊固、附件等部分構(gòu)成。其間，模板是用作澆筑環(huán)節(jié)，保證混凝土按照設(shè)定成型。支撐是保證鋁模安定，依據(jù)鋁模特性選用支撐辦法。緊固也被用作澆筑成型，如剪力墻上對拉螺桿。附件起到串聯(lián)，將各部分揉成一個全體。鋁模技能在修建中使用具有明顯優(yōu)勢。其一，鋁模具有很好的強(qiáng)度，一起其質(zhì)量比較輕，便利施工人員快速拆裝。其二，在提高修建功能方面行之有效，這要?dú)w功于鋁模的精準(zhǔn)高、平滑度高級優(yōu)勢。其三，因鋁模拆裝便利，在一定時刻里可以用于多處，然后降低施工本錢。其四，鋁模符合我國節(jié)能環(huán)保理念，歸于一種新型建材，并且具有杰出的防火功能，降低火災(zāi)的產(chǎn)生概率。

2、爬架技能。爬架又被稱作附著式升降腳手架，歸于一種新型腳手架。依據(jù)動力來區(qū)分，可分為液壓式爬架、人拉式爬架和電動式爬架。爬架技能在修建施工中使用，效果凸顯。其一，與傳統(tǒng)腳手架比較，爬架所需器件僅是其一半，而占地上積又小，然后讓施工現(xiàn)場顯得更加干凈整齊。其二，保護(hù)便利，所占人數(shù)較少，大大節(jié)省了人力、物力。其三，拆裝簡便，靈活多變，可散拼散拆也可全體吊裝全體吊拆。

3、交叉施工技能。交叉施工是指在一個時刻段內(nèi)一起完結(jié)多個環(huán)節(jié)。這種辦法較傳統(tǒng)辦法而言更加高效，經(jīng)過工序交叉，保證各項(xiàng)作業(yè)順利完結(jié)，不僅節(jié)省了時刻，還讓施工人員的功率最高，根絕其他環(huán)節(jié)作業(yè)因某一環(huán)節(jié)拖延而呈現(xiàn)阻滯。交叉施工適用于規(guī)劃大、工序多、工期緊的修建項(xiàng)目，在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)有很多成功使用交叉施工的案例。

二、概況

某保證房建造項(xiàng)目，本項(xiàng)目建造占地上積89653.02m2(137.48畝)，總修建面積381456.43m2。其間：高層住宅樓28.44萬m2，商業(yè)1.21萬㎡，配套公建1.69萬m2，安置套數(shù)3273套，機(jī)動車停車位2544個，非機(jī)動車6862個，一起建造保證房周邊規(guī)劃配套市政道路4條總長4330m。項(xiàng)目計(jì)劃總投資為30億元，其間建安作業(yè)量約28.2億。依據(jù)項(xiàng)目情況，在觀門口保證房建造項(xiàng)目A地塊1#、7#、10#樓，B地塊1#、3#樓共5棟30-33層住宅樓，使用CH10-II型附著式全鋼爬架調(diào)配鋁模進(jìn)行施工，一切樓棟從2層開端使用爬架與鋁模進(jìn)行組合調(diào)配

1、工程設(shè)計(jì)深化。圖紙深化作業(yè)需提早介入，項(xiàng)目部需會同設(shè)計(jì)、勞務(wù)、架業(yè)、鋁模廠家等單位提早進(jìn)行策劃，在保證施工圖準(zhǔn)確性的一起，可縮短鋁模深化時刻，深化方案需在計(jì)劃裝置，然后最大限度地發(fā)揮鋁模+爬架的優(yōu)勢。具體深化方案如下。

(1)剪力墻間小于600mm墻垛，小于300mm門垛采用混凝土現(xiàn)澆一次成型;

(2)防火門門垛、門連窗一次成型;

(3)門窗洞口上部有結(jié)構(gòu)梁，且門窗洞頂離結(jié)構(gòu)梁底≤300mm時，過梁做鋁模設(shè)計(jì)，過梁伸出各邊150mm，和結(jié)構(gòu)梁全體現(xiàn)澆;

(4)室內(nèi)門洞結(jié)構(gòu)柱等二次結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑;

(5)樓梯梯板與梯梁交接部位做填平處理;

(6)外墻填充墻部分改為現(xiàn)澆墻，與剪力墻一起澆筑;

(7)結(jié)構(gòu)免抹灰設(shè)計(jì)，砼墻體預(yù)留150x10企口，定制厚度為180加氣塊;

(8)外窗設(shè)置企口，避免后期收口;

(9)滴水線間隔飾面層2cm處斷開;

(10)陽臺留設(shè)欄桿預(yù)埋槽口;

(11)給水管預(yù)埋泡沫板壓槽。

2、施工工藝及流程

爬架

(1)類型：CH10-II型全鋼爬架;

(2)架體防護(hù)起始層：2層;

(3)架體高度：架高14.5m，覆蓋4.5個樓層，架體高空撤除;

(4)爬架升降時刻：4小時/棟*層;

(5)爬架提高流程。

①爬架提高節(jié)點(diǎn)進(jìn)展主體結(jié)構(gòu)施工期間，每次提高一次的時刻約為4小時，不占用其他工種作業(yè)時刻，提高節(jié)點(diǎn)以滿足工期進(jìn)展與施工防護(hù)為規(guī)范。

②爬架提高流程。架體查看→裝置附墻支撐及防墜防傾裝置→查看并掛好鋼絲繩→放置好控制柜，接電纜線，調(diào)試葫蘆及荷載報(bào)警裝置，把葫蘆鏈條降到位并預(yù)緊各吊點(diǎn)→撤除架體分片斷頭資料暫時連墻桿，撤除離墻間隙關(guān)閉資料→開端提高→到位調(diào)整吊點(diǎn)水平→裝置擰緊支頂器→關(guān)閉離墻間隙與架體分片斷頭處→頂部鋼性拉結(jié)，松掉鏈條結(jié)束→運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束查看檢驗(yàn)。

鋁模。鋁合金修建模板為快拆模體系，依據(jù)不同氣候條件，一般24-36h即可拆模，只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度提高工程拼裝、撤除施工速度，正常施工可達(dá)5天一層，然后大幅縮短修建工期。鋁合金模板出產(chǎn)周期從圖紙會審起計(jì)至鋁模板運(yùn)到現(xiàn)場總工期45天，各階段工期如下：

(1)鋁模專項(xiàng)圖紙會審10天;

(2)鋁模深化設(shè)計(jì)圖紙時刻10天;

(3)鋁模出產(chǎn)時刻20天;

(4)工廠試拼裝、項(xiàng)目部和監(jiān)理檢驗(yàn)及編號、包裝、貨到現(xiàn)場時刻共5天。

鋁合金模板工藝流程。丈量放線→裝置墻柱鋼筋(墻柱水電刺進(jìn))→裝置墻柱模板→裝置梁模板→裝置樓面模板→裝置背楞、斜撐并進(jìn)行加固→裝置樓板鋼筋(樓板水電刺進(jìn))→全體校正、加固查看及墻模板底部填灰→查看檢驗(yàn)→混凝土澆筑→墻柱板混凝土養(yǎng)護(hù)→撤除梁側(cè)、墻柱模板→撤除板底模板→撤除梁底模板→撤除板底支撐→撤除梁底支撐。

3、效益剖析

(1)節(jié)省資料費(fèi)用：爬架架體搭設(shè)不超過五層樓高，隨主體施工逐層提高，主體施工完畢，隨外裝修進(jìn)展逐層下降，比雙排腳手架從地上一向搭設(shè)到結(jié)構(gòu)頂層，節(jié)省很多的鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng);撤除模板后的混凝土表面平坦光亮，無需進(jìn)行抹灰，可節(jié)省抹灰相關(guān)費(fèi)用。

(2)節(jié)省人工費(fèi)用：一次性搭設(shè)，不需要重復(fù)搭拆。爬架架體搭設(shè)好后，只需少數(shù)人員就可對架體進(jìn)行升降;鋁模體系拼裝簡單、便利，與木模比較，鋁模裝置工人僅需木模裝置工人的70%-80%，且不需技能工人，只需裝置前對施工人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)即可，節(jié)省很多的人工。

(3)節(jié)省塔吊臺班費(fèi)用：爬架搭設(shè)好后，利用自身升降體系就可對爬架進(jìn)行升降，比落地架節(jié)省很多塔吊臺班費(fèi)用。

(4)爬架及鋁模一次分?jǐn)傎M(fèi)用少：爬架及鋁模作為周轉(zhuǎn)設(shè)備、資料，租賃本錢低，可多次使用，攤銷費(fèi)用少。

隨著我國修建業(yè)的飛速發(fā)展，高層修建及超高層修建越來越多，修建模板及外架的選擇成為施工組織設(shè)計(jì)中的一件大事，施工除考慮施工工藝及安全保證的要求外，模板與外架的經(jīng)濟(jì)性、漂亮性、節(jié)省性亦成為主要因素。全鋼爬架調(diào)配鋁模施工工藝對大體量、多樓棟、多層數(shù)、結(jié)構(gòu)規(guī)則的房屋修建項(xiàng)目有著十分活躍的意義。